CMP Süreci Nasıl Yapılır

CMP süreci:

1. Sorunu düzeltingofretparlatma kafasının alt kısmına ve parlatma pedini taşlama diskinin üzerine yerleştirin;

2. Dönen parlatma kafası, dönen parlatma pedine belirli bir basınçla bastırır ve silikon gofret yüzeyi ile parlatma pedi arasına nano-aşındırıcı parçacıklar ve kimyasal çözeltiden oluşan akan bir taşlama sıvısı eklenir. Öğütme sıvısı, parlatma pedinin ve merkezkaç kuvvetinin iletimi altında eşit şekilde kaplanır ve silikon levha ile parlatma pedi arasında bir sıvı film oluşturulur;

3. Düzleştirme, kimyasal filmin çıkarılması ve mekanik filmin çıkarılmasından oluşan alternatif işlemle sağlanır.

CMP'nin ana teknik parametreleri:

Öğütme hızı: Birim zamanda çıkarılan malzemenin kalınlığı.

Düzlük: (silikon levha üzerinde belirli bir noktada CMP öncesi ve sonrası adım yüksekliği arasındaki fark/CMP öncesi adım yüksekliği) * %100,

Öğütme homojenliği: levha içi tekdüzelik ve levhalar arası tekdüzelik dahil. Plaka içi tekdüzelik, tek bir silikon plakanın içindeki farklı konumlardaki öğütme oranlarının tutarlılığını ifade eder; levhalar arası tekdüzelik, aynı CMP koşulları altında farklı silikon levhalar arasındaki öğütme oranlarının tutarlılığını ifade eder.

Kusur miktarı: CMP işlemi sırasında üretilen ve yarı iletken cihazların performansını, güvenilirliğini ve verimini etkileyecek çeşitli yüzey kusurlarının sayısını ve türünü yansıtır. Esas olarak çizikler, çöküntüler, erozyon, kalıntılar ve parçacık kirliliğini içerir.

CMP uygulamaları

Yarı iletken üretim sürecinin tamamında,silikon gofretimalattan, gofret imalatına, paketlemeye kadar CMP prosesinin tekrar tekrar kullanılması gerekecektir.

Silikon levha üretimi sürecinde, kristal çubuğun silikon levhalar halinde kesilmesinden sonra, ayna gibi tek kristalli bir silikon levha elde etmek için cilalanması ve temizlenmesi gerekecektir.

İyon implantasyonu, ince film biriktirme, litografi, gravür ve çok katmanlı kablolama bağlantıları yoluyla levha üretim sürecinde, üretim yüzeyinin her katmanının nanometre seviyesinde küresel düzlüğe ulaşmasını sağlamak için genellikle aşağıdakilerin kullanılması gerekir: CMP sürecini tekrar tekrar uygulayın.

Gelişmiş paketleme alanında, CMP işlemleri giderek daha fazla tanıtılmakta ve büyük miktarlarda kullanılmaktadır; bunların arasında (TSV) teknolojisi aracılığıyla silikon, yayma, 2.5D, 3D paketleme vb. çok sayıda CMP işlemi kullanılacaktır.

Cilalı malzemenin türüne göre CMP'yi üç türe ayırıyoruz:

1. Substrat, esas olarak silikon malzeme

2. Metal, alüminyum/bakır metal ara bağlantı katmanı, Ta/Ti/TiN/TiNxCy ve diğer difüzyon bariyer katmanları, yapışma katmanı dahil.

3. SiO2, BPSG, PSG gibi ara katman dielektriklerini, SI3N4/SiOxNy gibi pasifleştirme katmanlarını ve bariyer katmanlarını içeren dielektrikler.