Silikon levha yüzeyinin son cilalanması

300 mm çapındaki silikon parlatma plakaları için 0,13μm ila 28nm'den daha küçük hat genişliklerine sahip IC çip devresi işlemlerinin yüksek kalite gereksinimlerini elde etmek için, plakanın yüzeyindeki metal iyonları gibi yabancı maddelerden kaynaklanan kirlenmeyi en aza indirmek önemlidir. Ek olarak,silikon gofretson derece yüksek yüzey nanomorfolojisi özellikleri sergilemelidir. Sonuç olarak, son cilalama (veya ince cilalama) süreçte çok önemli bir adım haline gelir.

Bu son cilalama tipik olarak alkalin koloidal silika kimyasal mekanik cilalama (CMP) teknolojisini kullanır. Bu yöntem, kimyasal korozyon ve mekanik aşınmanın etkilerini birleştirerek küçük kusurları ve yabancı maddeleri verimli ve doğru bir şekilde ortadan kaldırır.silikon gofretyüzey.

Ancak geleneksel CMP teknolojisi etkili olsa da ekipman pahalı olabilir ve daha küçük çizgi genişlikleri için gerekli hassasiyeti elde etmek geleneksel cilalama yöntemleriyle zorlayıcı olabilir. Bu nedenle endüstri, dijital olarak kontrol edilen silikon levhalar için kuru kimyasal düzlemselleştirme plazma teknolojisi (D.C.P. plazma teknolojisi) gibi yeni parlatma teknolojilerini araştırıyor.

D.C.P plazma teknolojisi temassız bir işleme teknolojisidir. Aşındırmak için SF6 (kükürt heksaflorür) plazma kullanır.silikon gofretyüzey. Plazma aşındırma işlem süresini doğru bir şekilde kontrol ederek vesilikon gofrettarama hızı ve diğer parametreler, yüksek hassasiyette düzleştirme elde edebilirsilikon gofretyüzey. Geleneksel CMP teknolojisiyle karşılaştırıldığında D.C.P teknolojisi daha yüksek işleme doğruluğuna ve kararlılığına sahiptir ve cilalamanın işletme maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.

D.C.P işleme süreci sırasında aşağıdaki teknik konulara özel dikkat gösterilmesi gerekir:

Plazma kaynağının kontrolü: SF gibi parametrelerin₆(plazma üretimi ve hız akış yoğunluğu, hız akış noktası çapı (hız akışının odağı)) silikon levhanın yüzeyinde düzgün bir korozyon elde etmek için doğru bir şekilde kontrol edilir.

Tarama sisteminin kontrol doğruluğu: Silikon levhanın X-Y-Z üç boyutlu yönündeki tarama sisteminin, silikon levhanın yüzeyindeki her noktanın doğru şekilde işlenebilmesini sağlamak için son derece yüksek kontrol doğruluğuna sahip olması gerekir.

İşleme teknolojisi araştırması: En iyi işleme parametrelerini ve koşullarını bulmak için D.C.P plazma teknolojisinin işleme teknolojisinin derinlemesine araştırılması ve optimizasyonu gereklidir.

Yüzey hasarı kontrolü: D.C.P işleme süreci sırasında, IC çip devrelerinin daha sonraki hazırlanmasında olumsuz etkileri önlemek için silikon levhanın yüzeyindeki hasarın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

D.C.P plazma teknolojisinin birçok avantajı olmasına rağmen yeni bir işleme teknolojisi olması nedeniyle henüz araştırma ve geliştirme aşamasındadır. Bu nedenle pratik uygulamalarda dikkatli olunması gerekmektedir ve teknik iyileştirmeler ve optimizasyonlar devam etmektedir.

Genel olarak son cilalama işlemin önemli bir parçasıdır.silikon gofretİşleme süreci ve doğrudan IC çip devresinin kalitesi ve performansı ile ilgilidir. Yarı iletken endüstrisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, yüzey için kalite gereksinimlerisilikon gofretgiderek daha yüksek hale gelecektir. Bu nedenle, yeni parlatma teknolojilerinin sürekli araştırılması ve geliştirilmesi, gelecekte silikon levha işleme alanında önemli bir araştırma yönü olacaktır.

Semicorex teklifleriyüksek kaliteli gofretler. Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

İletişim telefonu numarası +86-13567891907

E-posta: sales@semicorex.com