Silisyum Karbür Gofret İşlemede Kusur Tespiti

Rolü Nedir?SiC YüzeylerSilisyum Karbür Endüstrisinde?

SiC substratlarıSilisyum karbür endüstrisindeki en önemli bileşendir ve değerinin neredeyse %50'sini oluşturur. SiC alt katmanları olmadan SiC cihazlarını üretmek imkansızdır, bu da onları temel malzeme temeli haline getirir.

Son yıllarda iç pazarda seri üretime geçildi.6 inç silikon karbür (SiC) alt tabakaürünler. "Çin 6 inç SiC Substrat Pazar Araştırma Raporu"na göre, 2023 yılına kadar Çin'deki 6 inç SiC substrat satış hacmi, küresel kapasitenin %42'sini temsil eden 1 milyon adedi aştı ve yaklaşık 50 adede ulaşması bekleniyor. 2026 yılına kadar %.

6 inç silisyum karbür ile karşılaştırıldığında 8 inç silisyum karbür daha yüksek performans avantajlarına sahiptir. İlk olarak, malzeme kullanımı açısından 8 inçlik bir levha, 6 inçlik bir levhanın 1,78 katı alana sahiptir; bu, aynı ham madde tüketimiyle,8 inçlik gofretlerdaha fazla cihaz üretebilir, böylece birim maliyetleri azaltabilir. İkinci olarak, 8 inçlik SiC alt tabakalar daha yüksek taşıyıcı hareketliliğine ve daha iyi iletkenliğe sahiptir ve bu da cihazların genel performansını artırmaya yardımcı olur. Ek olarak, 8 inçlik SiC alt tabakaların mekanik gücü ve termal iletkenliği, 6 inçlik alt tabakalardan üstündür ve cihazın güvenilirliğini ve ısı dağıtma yeteneklerini artırır.

SiC Epitaksiyel Katmanlar Hazırlık Sürecinde Nasıl Önemlidir?

Epitaksiyel işlem, SiC hazırlamadaki değerin neredeyse dörtte birini oluşturur ve malzemelerden SiC cihazı hazırlamaya geçişte vazgeçilmez bir adımdır. Epitaksiyel katmanların hazırlanması öncelikle yüzey üzerinde monokristalin bir filmin büyütülmesini içerir.SiC substratıDaha sonra gerekli güç elektroniği cihazlarının üretiminde kullanılır. Şu anda, epitaksiyel katman üretimi için en yaygın yöntem, atomik ve moleküler kimyasal reaksiyonlar yoluyla katı filmler oluşturmak için gaz halindeki öncü reaktanları kullanan kimyasal buhar biriktirmedir (CVD). 8 inçlik SiC alt tabakaların hazırlanması teknik açıdan zorludur ve şu anda dünya çapında yalnızca sınırlı sayıda üretici seri üretime ulaşabilmektedir. 2023 yılında, dünya genelinde 8 inçlik SiC alt katmanlar ve 8 inçlik levhalarla ilgili yaklaşık 12 genişletme projesi var.epitaksiyel gofretlersevkiyata başlandı ve levha üretim kapasitesi giderek artıyor.

Silisyum Karbür Yüzeylerdeki Kusurlar Nasıl Tanımlanır ve Tespit Edilir?

Silisyum karbür, yüksek sertliği ve güçlü kimyasal inertliği ile alt tabakalarının işlenmesinde dilimleme, inceltme, taşlama, cilalama ve temizleme gibi önemli adımlar da dahil olmak üzere bir dizi zorluk ortaya çıkarır. Hazırlık sırasında işlem kaybı, sık hasar ve verimliliğin artırılmasındaki zorluklar gibi sorunlar ortaya çıkar ve sonraki epitaksiyel katmanların kalitesini ve cihazların performansını önemli ölçüde etkiler. Bu nedenle silisyum karbür altlıklardaki kusurların tanımlanması ve tespiti büyük önem taşımaktadır. Yaygın kusurlar arasında yüzey çizikleri, çıkıntılar ve çukurlar bulunur.

Kusurlar nasılSilisyum Karbür Epitaksiyel GofretlerSaptanmış?

Sanayi zincirinde,silisyum karbür epitaksiyel levhalarSilisyum karbür substratlar ile silisyum karbür cihazlar arasında konumlandırılır ve öncelikle kimyasal buhar biriktirme yöntemi kullanılarak büyütülür. Silisyum karbürün benzersiz özelliklerinden dolayı, çökme, üçgen kusurları, havuç kusurları, büyük üçgen kusurları ve adım demetleme gibi kusur türleri diğer kristallerdekilerden farklıdır. Bu kusurlar, aşağı yöndeki cihazların elektriksel performansını etkileyebilir ve potansiyel olarak erken arızalara ve önemli miktarda kaçak akıma neden olabilir.

Düşüş Kusuru

Üçgen Kusuru

Havuç Kusuru

Büyük Üçgen Kusuru

Adım Demetleme Kusuru