Aşındırma İşlemi Parametreleri

GravürSilikon plakalar üzerinde çok küçük devre yapıları oluşturmak için kullanılan çip üretiminde kritik bir adımdır. Özel tasarım gereksinimlerini karşılamak için malzeme katmanlarının kimyasal veya fiziksel yollarla çıkarılmasını içerir. Bu makale, eksik aşındırma, aşırı aşındırma, aşındırma hızı, alttan kesme, seçicilik, tekdüzelik, en boy oranı ve izotropik/anizotropik aşındırma dahil olmak üzere çeşitli önemli aşındırma parametrelerini tanıtacaktır.

Eksik olan nedirGravür?

Eksik aşındırma, aşındırma işlemi sırasında belirlenen alandaki malzeme tamamen çıkarılmadığında, desenli deliklerde veya yüzeylerde artık katmanlar bırakıldığında meydana gelir. Bu durum, yetersiz dağlama süresi veya eşit olmayan film kalınlığı gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir.

Üzerinde-Gravür

Gerekli tüm malzemenin tamamen çıkarılmasını sağlamak ve yüzey katmanı kalınlığındaki değişiklikleri hesaba katmak için, tipik olarak tasarıma belirli bir miktarda aşırı aşındırma eklenir. Bu, gerçek aşındırma derinliğinin hedef değeri aştığı anlamına gelir. Sonraki süreçlerin başarılı bir şekilde yürütülmesi için uygun aşındırma önemlidir.

DağlamaOran

Aşındırma hızı, birim zamanda çıkarılan malzemenin kalınlığını ifade eder ve aşındırma verimliliğinin önemli bir göstergesidir. Yaygın bir olay, yetersiz reaktif plazmanın aşındırma oranlarının azalmasına veya eşit olmayan aşındırma dağılımına yol açtığı yükleme etkisidir. Bu, basınç ve güç gibi proses koşullarının ayarlanmasıyla iyileştirilebilir.

Alttan kesme

Alttan kesme şu durumlarda meydana gelir:gravüryalnızca hedef bölgede gerçekleşmez, aynı zamanda fotorezistin kenarları boyunca aşağıya doğru da uzanır. Bu olay, cihazın boyutsal doğruluğunu etkileyen eğimli yan duvarlara neden olabilir. Gaz akışının ve aşındırma süresinin kontrol edilmesi, alttan kesme oluşumunun azaltılmasına yardımcı olur.

Seçicilik

Seçicilik oranıdıraşındırmakAynı koşullar altında iki farklı malzeme arasındaki oranlar. Yüksek seçicilik, hangi parçaların kazınacağı ve hangilerinin tutulacağı konusunda daha hassas kontrol sağlar; bu da karmaşık çok katmanlı yapılar oluşturmak için çok önemlidir.

Tekdüzelik

Tekdüzelik, bir levhanın tamamı boyunca veya partiler arasında aşındırma efektlerinin tutarlılığını ölçer. İyi bir tekdüzelik, her çipin benzer elektriksel özelliklere sahip olmasını sağlar.

En Boy Oranı

En boy oranı, özellik yüksekliğinin genişliğe oranı olarak tanımlanır. Teknoloji geliştikçe, cihazları daha kompakt ve verimli hale getirmek için daha yüksek en-boy oranlarına olan talep artıyor. Ancak bu durum aşağıdakiler için zorluklar teşkil etmektedir:gravürAltta aşırı erozyondan kaçınırken dikeyliğin korunmasını gerektirdiğinden.

İzotropik ve Anizotropik Nasıl Yapılır?GravürFarklı mı?

İzotropikgravürher yönde eşit olarak oluşur ve belirli belirli uygulamalar için uygundur. Buna karşılık, anizotropik gravür öncelikle dikey yönde ilerler ve bu da onu hassas üç boyutlu yapılar oluşturmak için ideal kılar. Modern entegre devre üretimi, daha iyi şekil kontrolü için genellikle ikincisini tercih eder.

Semicorex yarı iletken için yüksek kaliteli SiC/TaC çözümleri sunuyorICP/PSS aşındırma ve Plazma aşındırmaişlem. Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

İletişim telefonu numarası +86-13567891907

E-posta: sales@semicorex.com