Semicorex Grafit Chuck, polisilikon üretiminde güneş enerjisi endüstrisinde yaygın olarak kullanılan önemli bir bileşendir. Yüksek saflıkta silikon gofret talebi arttıkça, grafit mandren gibi yüksek performanslı işleme araçlarına duyulan ihtiyaç zorunlu hale gelmiştir. Yüksek saflıkta özel grafitten üretilen grafit mandrenlerimiz, boyutsal stabiliteyi korurken aşırı sıcaklıklara, kimyasal maruziyete ve mekanik gerilmelere dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Semicorex grafit Chuck,özel grafit, olağanüstü termal ve kimyasal direnci ile tanındı. Kimyasallara ve ısıya karşı çok yüksek direnci ile bilinen bu grafit biçiminden özel olarak tasarlanmış böyle bir grafit aynasının benzersiz bir örneği. Bu, aynaları çok uzun ömürlü hale getirir ve kimyasal buhar biriktirmesinde (CVD) veya plazma aşındırmasında veya hatta yüksek sıcaklıkta bir fırında kullanılan en zor koşullarda performans gösterirler. Bu nedenle, çok düşük safsızlıklara sahip yüksek saflık, polislikon üretimi sırasında kontaminasyona neden olmayacakları anlamına gelir. Artan sıcaklık yoluyla çok kararlı oldukları için önemli bir deformasyon olmadan 2000 ° C'nin çok üzerindeki sıcaklıkları taşıyabilirler. Ek olarak, çoğu kimyasala karşı üstün dirence sahiptirler ve bu nedenle hidroklorik asit (HC1) veya silikon tetraklorürde (SICL4) olduğu gibi çok zor koşullar altında hayatta kalacaktır. Yüksek mekanik mukavemet, chuck'ın sürekli bir yüke maruz kaldığında bile formunu koruyabildiği anlamına gelir.
Grafit Chuck, gofret işleme ve kristallerin büyümesinde kritik öneme sahiptir; Herhangi bir aşamada, kimyasal buhar birikimi (CVD) gibi tüm üretimde birincil rol oynarlar, burada düzgün silikon birikimi sağlarlar. Dilimleme ve parlatma sırasında gofret kesimi ve yüzey bitirme için sabit destek sağlarlar. Termal işlemede, silikon gofret tavlama ve doping işlemleri için ısıya dayanıklı bir taban görevi görür ve üretim hattının verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırırlar.
Bizim performansının tekdüzeliğini nasıl sağlayabiliriz?grafit?
İlk olarak, karbonizasyon. Fırınımızın sadece 115 metreküp vardır. Teknik ekibimiz, her fırının farklı alanlarındaki grafit ürünlerinin sıcaklık alanını test edecektir. Sıcaklık artmaya başladığında düşük sıcaklık durumunda (0-200 °), yaklaşık ± 10 ° 'de kontrol edeceğiz ve yüksek sıcaklık durumunda (600 °' de üzerinde), ± 1 ° 'de kontrol edeceğiz. Sadece farklı grafitler arasındaki sıcaklık alanını test etmekle kalmayacak, aynı zamanda her bir grafit malzemenin yüzeyini ve iç sıcaklığını test edeceğiz ve ± 3 ° 'de kontrol edeceğiz. Karbonizasyon fırınındaki her fırında 8 sıcaklık noktasını test ediyoruz.
İkincisi grafitleştirmedir. Örnek olarak 500 kg alarak 8 sıcaklık noktasını da test edeceğiz. Numuneler, yıkıcı test için grafitlenmiş ürünün herhangi bir konumunda rastgele incelenir. Yıkımdan sonra 24 puan test edilir. Testler, tekdüzeliğini sağlamak için XYZ ekseninden ayrı olarak yapılır. Sektördeki çoğu şirket sadece X eksenini veya en fazla XY eksenini test edecektir.
Genel üreticiler sadece 6-8 puan test eder ve 24 puanı test ederken 12 puanı daha iyi test eder.
Semicorex Grafit Chuck, yüksek performanslı, güvenilir ve uygun maliyetli araçlar arayan polislikon üreticileri için vazgeçilmez bir çözümdür. Gelişmiş malzeme özellikleri ve hassas mühendislik ile ürünümüz, güneş enerjisi endüstrisindeki silikon gofret üretiminin verimliliğini ve kalitesini arttırır. Daha fazla bilgi veya özel özellikler için lütfen bugün bizimle iletişime geçin.