Sıcak bükülmüş Cam Grafit Kalıp

Semicorex Sıcak Bükülmüş Cam Grafit Kalıbı, benzersiz kristal yapısı nedeniyle, yüksek sıcaklık direnci, termal iletkenlik, elektrik iletkenliği, olağanüstü şok direnci, kayganlık, iyi kimyasal stabilite ve korozyon direnci dahil olmak üzere bir dizi özel özelliğe sahiptir.

1. Yüksek Sıcaklık Dayanımı:Grafitvakumda 3850±50 santigrat derece gibi son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir. Tipik yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerin aksine, grafit artan sıcaklıkla yumuşamaz; aslında gücü artar.

2. Termal ve Elektrik İletkenliği: Grafit mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik sergiler. Isıl iletkenliği çoğu metalin tersidir ve oda sıcaklığında çok yüksek bir ısıl iletkenlik katsayısına sahiptir.

Grafit son derece yüksek termal iletkenliğe sahiptir; oda sıcaklığında bakırın yaklaşık üçte biri, alüminyumun yarısı ve çeliğin iki katıdır.

3. Olağanüstü Termal Şok Direnci: Grafit, anizotropik genleşme sergiler ve bu da küçük bir makroskobik genleşme katsayısına neden olur. Ani sıcaklık değişimleri altında grafitin hacim değişimi minimum düzeydedir; Mükemmel termal iletkenliğiyle birleşen grafit, mükemmel termal şok direnci gösterir.

4. Yağlayıcı Grafit: Ara katman yapısı van der Waals kuvvetleriyle karakterize edilir, bu da zayıf bağlanmaya neden olur ve ona yağlama özellikleri kazandırır. Grafitin kayganlığı, grafit pullarının boyutuna bağlıdır. Daha büyük pullar daha düşük sürtünme katsayısı ve daha iyi kayganlık sağlar.

5. İyi Kimyasal Kararlılık ve Korozyon Direnci: Grafit, oda sıcaklığında mükemmel kimyasal kararlılık gösterir ve güçlü asitlerden, güçlü alkalilerden ve organik çözücülerden etkilenmez; aynı zamanda son derece güçlü korozyon direncine sahiptir.

Yaygın Sıcak Bükülmüş Cam Grafit Kalıp tasarımları, cam boncuklu iki modlu, üç modlu, çok modlu ve çok modlu tasarımları içerir. Genel olarak tek kavisli cam, iki modlu veya üç modlu tasarımlar kullanırken, çift kavisli veya daha karmaşık kavisli cam, cam boncuklu çok modlu veya çok modlu tasarımlar kullanır.

3D sıcak bükülmüş camın verim oranı çoğu üretici için büyük bir baş ağrısı olmaya devam ediyor. Verimi etkileyen önemli bir faktör, genellikle üç ana nedene atfedilen çukurlaşmadır:

1) Sıcak bükülmüş cam grafit kalıbı, sıcak bükme gereksinimlerini karşılamıyor. Parçacık boyutu (genellikle 4μm veya daha küçük olması gerekir) çok büyüktür ve bu da görünür gözeneklere neden olur. Cam yumuşadıktan sonra bu büyük parçacıklar ve gözenekler kolaylıkla şişlikler oluşturur.

2) Grafit tozu hammadde, işleme ve kullanım ortamına bağlı olarak aşırı derecede saçılıyor. Bu toz parçacıkları şekillendirme yüzeyleri arasında sıkışarak camda darbelere neden olur.

3) Sıcak bükme sırasında camdan ve grafitten yüksek sıcaklıklarda gazlar çıkar. Gazın zayıf bir şekilde dışarı çıkması durumunda, gaz emisyonunun yüksek olduğu bölgelerde daha belirgin tümsekler ortaya çıkar.

Her üç neden de, ürünlerin seçimi, işlenmesi, depolanması ve kullanımı üzerinde titiz bir kontrol gerektirir.grafit.Üçüncü neden, kalıp tasarımındaki iyileştirmeler yoluyla, özellikle spesifik havalandırma delikleri veya havalandırma kanalları eklenerek giderilebilir. Havalandırma kanallarının tasarımı iki prensibi takip eder: şekillendirme bölmesi ile dış ortam arasında düzgün hava akışının sağlanması ve büyük yabancı parçacıkların şekillendirme bölmesine girişinin en aza indirilmesi.

Semicorex Sıcak bükülmüş cam grafit kalıbı, müşterinin istediği hedeflere ulaşmak için bu sorunu mümkün olan en büyük ölçüde çözebilecek geniş deneyime ve teknik ekibe sahiptir.