Uygun Gofret Seçerken Hangi Göstergelere Dikkat Edilmelidir?

Plaka seçiminin yarı iletken cihazların geliştirilmesi ve imalatı üzerinde önemli bir etkisi vardır.Gofretseçim, belirli uygulama senaryolarının gereksinimlerine göre yönlendirilmelidir ve aşağıdaki önemli ölçümler kullanılarak dikkatle değerlendirilmelidir.

1.Toplam Kalınlık Değişimi:

Gofret yüzeyi boyunca ölçülen maksimum ve minimum kalınlıklar arasındaki fark TTV olarak bilinir.  Kalınlık tekdüzeliğini ölçmek için önemli bir ölçümdür ve daha yüksek performans, daha küçük değerlerle gösterilir.

2. Yay ve çözgü:

Yay göstergesi, yalnızca yerel bükülme durumunu yansıtan levha merkez alanının dikey kaymasına odaklanır. Yerel düzlüğe duyarlı senaryoların değerlendirilmesi için uygundur. Çarpıklık göstergesi genel düzlüğü ve distorsiyonu değerlendirmek için kullanışlıdır çünkü tüm levha yüzeyinin sapmasını dikkate alır ve tüm levha için genel düzlük hakkında bilgi sağlar.

3.Parçacık:

Plaka yüzeyindeki parçacık kirliliği cihazın imalatını ve performansını etkileyebilir, bu nedenle üretim süreci sırasında parçacık oluşumunu en aza indirmek ve yüzey parçacık kirliliğini azaltmak ve ortadan kaldırmak için özel temizleme işlemleri kullanmak gerekir.

4. Pürüzlülük:

Pürüzlülük, makroskopik düzlükten farklı olarak, mikroskobik ölçekte bir levha yüzeyinin düzlüğünü ölçen bir göstergeyi ifade eder. Yüzey pürüzlülüğü ne kadar düşük olursa yüzey o kadar düzgün olur. Düzensiz ince film birikmesi, bulanık fotolitografik desen kenarları ve zayıf elektrik performansı gibi sorunlar aşırı pürüzlülükten kaynaklanabilir.

5.kusurlar:

Sonuç olarak, levhaları seçmeden önce sonraki süreç koşullarını ve ekipman sınırlamalarını netleştirmeniz ve ardından yarı iletken cihaz geliştirme döngüsünü kısaltma ve üretim maliyetlerini optimize etme şeklindeki ikili hedefleri sağlamak için yukarıdaki göstergelere dayanarak seçiminizi yapmanız önerilir.

6.İletkenlik Tipi/katkı maddesi:

Katkı bileşenlerine bağlı olarak iki tip levha, n tipi ve p tipidir. n-tipi plakalar, iletkenliği sağlamak için tipik olarak Grup V elemanlarıyla katkılanır. Fosfor (P), arsenik (As) ve antimon (Sb) yaygın katkı maddeleridir. P-tipi levhalar öncelikle Grup III elementleri, tipik olarak bor (B) ile katkılıdır. Katkısız silikona içsel silikon denir. İç atomları, katı bir yapı oluşturmak için kovalent bağlarla birbirine bağlanır ve bu da onu elektriksel olarak kararlı bir yalıtkan yapar. Ancak gerçek üretimde safsızlıklardan tamamen arınmış hiçbir gerçek silikon levha yoktur.

7. Direnç:

Yarı iletken cihazların performansını doğrudan etkilediği için levha direncinin kontrol edilmesi önemlidir. Plakaların direncini değiştirmek için üreticiler genellikle onlara katkı sağlar. Daha yüksek katkı konsantrasyonları daha düşük dirençle sonuçlanırken, daha düşük katkı konsantrasyonları daha yüksek dirençle sonuçlanır.

Sonuç olarak, levhaları seçmeden önce sonraki süreç koşullarını ve ekipman sınırlamalarını netleştirmeniz ve ardından yarı iletken cihaz geliştirme döngüsünü kısaltma ve üretim maliyetlerini optimize etme şeklindeki ikili hedefleri sağlamak için yukarıdaki göstergelere dayanarak seçiminizi yapmanız önerilir.