Gofret Testere İşlemi Sırasında Neden CO2 Ortaya Çıkıyor?

Doğrama suyuna CO₂ verilmesi, gofret testere işleminde statik elektrik birikimini bastırmak ve kirlenmeyi azaltmak için önemli bir teknik önlemdir, böylece dilimleme verimini ve talaşların güvenilirliğini artırır.

Statik elektriği ortadan kaldırın

Thegofretküp küp doğrama işlemi, kesme için yüksek hızlı dönen elmas bıçakların kullanılmasını gerektirirken, soğutma ve temizleme için DI suyu püskürtülür. Bu işlem sırasında sürtünme büyük miktarda statik yük oluşturur. Eş zamanlı olarak DI suyu, yüksek basınçlı püskürtme ve çarpışma sırasında zayıf iyonizasyona uğrayarak az sayıda iyon üretir. Silikon malzemenin kendisi elektrik yükünü kolayca biriktirme özelliğine sahiptir. Bu statik elektrik kontrol edilmezse voltajı 500V'un üzerine çıkabilir ve elektrostatik boşalmaya yol açabilir. Bu sadece devrenin metal kablolarına zarar vermekle veya katmanlar arası dielektrik çatlamaya neden olmakla kalmaz, aynı zamanda silikon tozunun elektrostatik adsorpsiyon nedeniyle levhayı kirletmesine veya yapıştırma pedlerinde bağ kaldırma sorunlarına neden olmasına da neden olur.

CO₂ suya girdiğinde çözünür ve H₂CO₃ oluşturur. H₂CO₃, H⁺ ve HCO₃⁻ üretmek için iyonlaşmaya uğrar; bu, suyun iletkenliğini önemli ölçüde artırırken direncini etkili bir şekilde azaltır. Bu yükseltilmiş iletkenlik, statik yüklerin su akışı yoluyla toprağa hızla iletilmesine olanak tanıyarak yük birikimini önler. Ayrıca, zayıf elektronegatif bir gaz olan CO₂, yüklü parçacıklar (CO₂⁺ ve O⁻ gibi) oluşturmak için yüksek enerjili ortamlarda iyonize edilebilir. Bu parçacıklar levha yüzeyleri veya toz tarafından taşınan yükü nötralize edebilir, böylece elektrostatik adsorpsiyon ve elektrostatik boşalma riskini azaltabilir.

Kirlenmeyi azaltın ve yüzeyleri koruyun

sırasında oluşan silikon tozugofretTestere işlemi, plakaya veya ekipman yüzeyine yapışabilen ve kirlenmeye yol açabilen statik elektriği biriktirme eğilimindedir. Aynı zamanda soğutma suyunun alkali olması metal parçacıklarının (paslanmaz çelikteki Fe, Ni, Cr iyonları gibi) hidroksit çökeltileri oluşturmasına neden olacaktır. Hidroksit çökeltileri levha yüzeyinde veya dilimleme kanallarında birikerek talaş kalitesini etkileyecektir.

CO₂ eklendiğinde elektrik yüklerini nötralize ederek toz ve yüzeyler arasındaki elektrostatik kuvveti zayıflatır. Bu arada CO₂ hava akışı, tozu kesme alanında dağıtarak ikincil yapışmayı önler. CO₂ ilavesi aynı zamanda metal iyonlarının çökelmesini engelleyen, onları çözünmüş halde tutan ve su akışının onları taşımasını sağlayan hafif asidik bir ortam yaratır. Üstelik CO₂ inert bir gaz olduğundan silikon tozu ile oksijen arasındaki teması azaltır, tozun oksidasyonunu ve topaklanmasını önler ve kesme ortamının temizliğini daha da artırır.

Semicorex yüksek kalite sunuyorSemicorexsiz değerli müşterilerimiz için. Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

İletişim telefonu numarası +86-13567891907

E-posta: sales@semicorex.com