Yarı iletken kuvars ürünlerinde stres nasıl oluşur?

Kuvarsyarı iletkenler ve optik aletler gibi ileri teknoloji alanlardaki birincil malzemedir. Ancak stresin varlığı, kuvarsın fiziksel ve kimyasal özelliklerine zarar verebilecek, son ürünlerinin kullanım etkisini ve ömrünü etkileyebilecek bir "saatli bomba" gibidir. Bu nedenle stres nedenlerinin iyi analiz edilmesi kaliteli kuvars ürünlerinin üretimi için hayati önem taşımaktadır.

Kuvars Gerilme Üretiminin Ana Faktörleri

1.Kristal yapı farklılıkları

Kuvars birden fazla kristal formu sergiler; en yaygın olanları α-kuvars, β-kuvars ve γ-kuvarstır. Sıcaklık değişimi gibi dış koşullar nedeniyle kuvarsın kristal formu, kafes yapısının yeniden yapılandırılmasıyla birlikte tersinir bir dönüşüme uğrayacaktır. Bu yapısal yeniden yapılanma, atom aralığını ve konfigürasyonunu değiştirerek kuvars içinde iç gerilim oluşturur.

2.Kristal safsızlıkları ve kusurları

Kuvarstaki Al ve B gibi safsızlık atomlarının varlığı, iyonik yarıçapları ana Si ve O iyonlarınınkinden farklı olduğundan kafes bozulmasına neden olacaktır. Orijinal kafes dengesini bozabilir ve yerel stres yaratabilirler. Ek olarak, kuvars içindeki kristal kusurları da yerel kafes bozulmasına neden olabilir ve ardından iç gerilim oluşturabilir.

3. Sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan termal stres

Kuvars ürünlerinin farklı kısımlarında sıcaklık değişim oranlarındaki farklılıklar, termal genleşme ve büzülme derecelerinde karşılık gelen farklılıklara yol açar. Bu farklılıkların neden olduğu bu karşılıklı kısıtlamada termal stres oluşur. Örneğin, yüksek sıcaklıkta işlemden sonra hızla soğutulduğunda, ürün yüzeyi soğuk hava veya soğutma sıvısıyla temas ettiğinde hızla soğur ve büzülürken, iç kısım ısıyı daha uzun süre korur ve minimum büzülme ile daha yüksek bir sıcaklıkta kalır. Yüzey büzülmesi iç kısım tarafından engellenir, yüzeyde çekme gerilimi ve iç kısımda yüzey tarafından uygulanan basınç gerilimi oluşur.

4. Mekanik işlemden kaynaklanan mekanik stres

Kuvars ürünlerinin işlenmesi sırasında kesme, taşlama, cilalama, lazerle kesme ve delme gibi mekanik işlem prosedürleri gerekmektedir. Kesici takım ile kuvars yüzey arasındaki etkileşim, bu işlemde malzeme yüzeyinde plastik ve elastik deformasyona neden olacak, dolayısıyla malzeme yüzeyinde ve iç kısmında artık gerilim bırakacaktır. Ayrıca işleme sırasındaki titreşim ve eşit olmayan kesme kuvveti gibi faktörler de stres oluşumunu arttırabilir.

Semicorex yüksek kalite sağlarkuvars bileşenleri. Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

İletişim telefonu numarası +86-13567891907

E-posta: sales@semicorex.com