Kuru gaz contaları, gaz dinamik basınç yataklarına dayalı olarak mekanik contalarda yapılan temel iyileştirmeler yoluyla geliştirilen yeni bir tür temassız contadır. Kuru gaz contaları yüksek sınırlama hızları, mükemmel sızdırmazlık performansı, uzun hizmet ömrü sunar, sızdırmazlık yağı sistemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır, daha az güç tüketir, çalıştırılması kolaydır ve düşük işletme ve bakım maliyetlerine sahiptir, bu da onların petrol endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Sızdırmazlık yüzeylerinin yüksek yüzey hızı nedeniyle merkezkaç kuvveti ve ortam basıncının birleşik etkileri, basınç altında ve çalışma sırasında dönen ve sabit halkalarda önemli mekanik ve termal deformasyona neden olabilir. Dönen ve sabit halkalar arasındaki gaz filmi kalınlığı yalnızca birkaç mikrometre olduğundan, en küçük deformasyon bile sızdırmazlık etkisini ve güvenilirliği ciddi şekilde etkileyebilir. Bu nedenle kuru gaz contaları, sürtünme çifti sızdırmazlık malzemelerine yüksek talepler getirir.
Cihazın normal çalışmasını sağlamak içinsızdırmazlık halkalarıMekanik sızdırmazlık cihazlarında sürtünmenin azaltılması, korozyon direnci ve tutuklukların önlenmesi gibi faktörler göz önüne alındığında, sızdırmazlık halkaları genellikle farklı sertliklere sahip bir çift halkadan, tipik olarak bir sert halka ve bir yumuşak halkadan yapılır. Sert halka genellikle dönen halkadır, bu nedenle sert halka malzemesi yeterli mukavemete ve sertliğe, iyi sürtünme özelliklerine, iyi termal iletkenliğe, ısı direncine ve iyi korozyon direncine sahip olmalıdır.
Yüksek sertlik ve düşük sürtünme katsayısısilisyum karbürmükemmel aşınma direnci sağlayarak çeşitli kayma sürtünmesi ve aşınma koşulları için özellikle uygun olmasını sağlar. Silisyum karbür çok yüksek yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir; 1400°C'deki bükülme mukavemeti oda sıcaklığındakiyle aynıdır. İyi hava geçirmezlik ve uzun hizmet ömrü sunan çeşitli şekil, boyut ve yüksek yüzey kalitesine sahip sızdırmazlık halkaları halinde işlenebilir. Bu nedenle yüksek sıcaklık koşullarında mekanik salmastralarda silisyum karbür kullanılabilir.
Silisyum karbürİyi bir kimyasal stabiliteye sahiptir ve çeşitli yüksek derecede aşındırıcı asidik ve alkali ortamlara dayanabilir, bu da onu aşındırıcı ortamlardaki mekanik contalar için uygun kılar. Korozif aşınma, sürtünme çifti malzemeleri için önemli bir arıza şeklidir. Sıcak preslenmiş sinterlenmiş silisyum karbür, oksitleyici bir atmosferde yüzeyinde koruyucu bir silikon dioksit filmi oluşturarak 900°C'de bile iyi kimyasal stabiliteyi ve güçlü korozyon direncini korur.
SiC seramik, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal korozyon direnci, aşınma direnci ve termal şok direncine sahip, yüksek performanslı özel bir seramik malzemedir. Ancak SiC seramik contalar sürtünmeli temasa maruz kaldığında yüksek sertlik özellikleri, kuru gaz contasının çalıştırılması ve kapatılması sırasında iki çalışma yüzeyi arasında yapışmaya neden olur. Bu, sürtünme katsayısını arttırır ve uç yüz sıcaklığını yükselterek lokal ısınmaya ve termal şoka yol açar. Sürtünme çifti yakalanıp yapışarak uç yüzey aşınmasını şiddetlendirir ve contanın hizmet ömrünü önemli ölçüde kısaltır, bu da erken arızaya neden olur. Bu nedenle SiC seramiklerinin modifikasyonu gereklidir. Araştırmalar, SiC seramik matrisindeki eşit şekilde dağıtılmış nanopartiküllerin, kılların ve fiberlerin, SiC seramiklerinde çatlak köprüleme, çatlak sapması, çatlak sabitleme ve çekip çıkarma sertleşmesi yoluyla iç çatlakların yayılmasını engelleyebildiğini ve böylece mekanik özelliklerini iyileştirebildiğini göstermektedir.
Şu anda SiC seramikleri için ana sinterleme yöntemleri reaksiyon sinterlemesi ve basınçsız sinterlemedir. Reaksiyonla sinterlenmiş SiC seramikleri zayıf genel performansa sahiptir ve kuru gaz contalarının gereksinimlerini karşılayamazken, basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür mükemmel sertlik, görünür gözeneklilik, bükülme mukavemeti ve basınç dayanımı sergiler, bu da onu kuru gaz conta sürtünme çiftleri için ideal bir malzeme haline getirir. Basınçsız sinterleme ayrıca katı faz sinterleme ve sıvı faz sinterleme olarak ikiye ayrılır. Sıvı fazlı sinterleme, sinterlemeye yardımcı olarak yüksek sıcaklıklarda ötektik bir sıvı faz oluşturan çok bileşenli düşük ötektik oksitleri kullanır. Bu, seramik tozunun kütle transfer mekanizmasını difüzyondan viskoz akışa değiştirir; bu, katı faz sinterlemeyle karşılaştırıldığında seramik yoğunlaştırma için gereken enerjiyi önemli ölçüde azaltabilir ve enerji tasarrufu ve emisyon azaltımına yönelik ulusal girişimlerle uyumlu hale gelir.
Semicorex özelleştirilmiş tekliflerSiC mekanik contalar. Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
İletişim telefonu numarası +86-13567891907
E-posta: sales@semicorex.com