Rijit grafit keçe

Rijit grafit keçesi, yumuşak keçe laminasyon kürü ve ıslak şekillendirme ile oluşturulabilir. Karbon fiber grafiti sert keçe yapmak için ortak laminasyon yöntemi, yumuşak keçeyi hammadde olarak kullanır. Üretim işlemi kesme ile başlar: Yumuşak keçeden son sert keçe boyutundan biraz daha büyük bir boşluk parçasını kesmek. Kesildikten sonra, reçine ve diğer bağlanma malzemeleri ile emprenye edilir ve emdirilmiş boşluklar, gerekli sert keçe kalınlığına göre birden fazla katta istiflenir.

Yumuşak keçe üretimindeki emprenye, daha sonraki ısıl işlemde viskoz liflerini daha kararlı hale getirmek için katalizörlerle emprenye olur; Rijit grafit keçesinin emprenye edilmesi esas olarak termoset reçinesi ile emprenye olur. Sonraki ısıtma ve kürleme işleminde, sıvı reçine katılaşır ve çoklu yumuşak keçe katmanları oluşmak için reçine ile sıkı bir şekilde birleştirilir.

Reçine + karbon fiber grafit yumuşak keçe, malzemenin bazı özelliklerde "1 + 1> 2" in etkisini elde etmesini sağlar. Isıtma ve kürlenmeden sonra, reçine ile emprenye edilmiş çok katmanlı yumuşak keçe artık yumuşak keçe gibi yuvarlanamaz ve malzemenin yoğunluğu ve sıkıştırma mukavemeti de arttırılır.

Tek kristallerin PVT büyümesi sırasında, karbon fiber, ısı korumasında rol oynar. Rijit grafit keçesinin saflığı, SIC kristallerinin başarılı büyümesi için çok önemlidir. Yalıtım keçe malzemesindeki safsızlıklar, büyüme süreci sırasında safsızlık kontaminasyon kaynaklarından biridir. Karbon fiber keçesindeki anahtar safsızlık elemanlarının içeriği 10-6'nın altında kontrol edilir ve toplam kül içeriği kesinlikle kontrol edilmelidir. Patent'e göre, yüksek eritme noktası safsızlıklarını düşük eritme noktası bileşiklerine dönüştürmek için her aşamada birden fazla gaz dolaşımı aşaması kullanarak farklı yüksek sıcaklıklı çok aşamalı saflaştırma tedavisi yöntemlerini benimser ve son olarak, kül içeriği 20mg'den daha az olan yüksek saflık karbon fiber keçe edinir.

Rijit grafit keçesi, sıcaklık alanı ve gaz akışı alanı tekdüzeliği kontrolü de dahil olmak üzere akış alanı tekdüzeliği kontrolü için temel teknolojilere sahiptir. Sıcaklık alanı, sıcaklık telafisi alanları, çok bölgeli bağımsız sıcaklık kontrolü ve ısıtıcının şeklini ve düzenini tasarlayarak tek kristal fırında üniformalıdır.