Semicorex silikon tekneleri, olağanüstü termal stabilite ve kontaminasyon kontrolü sağlayan kristal büyüme, yarı iletken ve fotovoltaik üretim süreçleri için tasarlanmış yüksek saflıkta silikon taşıyıcılardır. Semicorex'i seçmek, en zorlu ortamlarda tutarlı performans sağlamak için sıkı kalite kontrolü altında yapılan hassas mühendislik teknelere erişmek anlamına gelir.*
Semicorex silikon tekneleri, ağırlıklı olarak yüksek sıcaklık kristal büyümesi, yarı iletken üretimi ve ilgili fotovoltaik sektörlerde kullanılan özel bileşenlerdir. Yüksek saflıkta silikondan yapılmıştır ve termal işleme sırasında gofret, substrat veya hammadde tutmak için yapılmıştır. Bu, işlemin temiz bir ortamda ve kontrollü bir ortamda gerçekleşmesini sağlar, bu da malzemelerin kontaminasyon olmadan temizliği ve güvenilir performansı korumasını sağlamada inanılmaz derecede önemlidir.
Gelişmiş şekillendirme ve sinterleme teknikleri kullanılarak yapılırlar, silikon tekneler üstün boyutsal doğruluk ve üstün pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlayacaktır. Bu, ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında düşük termal gradyanlar ve kusurlar sağlayan substrat veya tekneye yüklenen bileşenlerin düzgün ısıtılmasında kritiktir. Ek olarak, yüksek bir silikon erime noktasına sahiptirler, bu da tekne, materyalin deformasyonu veya bozulması olmadan herhangi bir işlemde (difüzyon, oksidasyon, epitaksi gibi) aşırı sıcaklıklara dayanabileceği anlamına gelir. Son olarak, silikon için düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptirler, bu da mekanik stabilite sağlar ve hızlı termal değişikliklerle etkileşime girerken çatlama ve bükülme olasılığını azaltırlar.
Silikon teknelerle ilişkili en büyük fayda, yüksek kimyasal etkisizliğidir. Agresif süreç ortamlarında, silikon tekneleri halojenler, asitler ve reaktif gaz tarafından saldırıya uğramaz, bu da teknenin yüzey bozulmasına girmeyeceği veya kirletici maddelerde verim ve ürün kalitesini tehlikeye atabilen işleme odasına değişkenlik yaratacağı konusunda önemli bir sigorta sağlar. % 99,999'luk saflığı aşabilen malzemenin saflığı, yarı iletken üretiminde de son derece önemlidir, çünkü küçük miktarlarda kirletici maddelerin varlığı, uç cihazların elektriksel özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilir.
Sürecin Ingot büyüme kısmına ek olarak, silikon tekneler çoğu gofret imalat adımında kullanılır - ve ısıl işlem süreçleri sırasında silikon substratların güvenilir ve öngörülebilir taşıyıcıları olarak hizmet ederler. Silikon tekneler her örneği aynı ısıtma ve maruz kalma süresine maruz bırakır - tutarlılık kristal kalitesini korumak için anahtardır. Ayrıca, her türlü fırın tasarımıyla ve işlem atmosferleri ile uygulanabilir, bu da onu çoğu işleme hattına evrensel bir uygulama olan bir ürün haline getirir. İç bölmelerin pürüzsüz yüzeyleri, nihai verim hızını arttırırken daha düşük mikro -indirim risklerine katkıda bulunan diğer gerçekten kaba yüzeylere kıyasla, gofretlerin daha ince mekanik yapısına daha az hasar verir.
Silikon tekneler, yarı iletken endüstrisi difüzyonunda veya iyon implantasyon süreçlerinde üretim için hayati önem taşır, burada gofretler teknenin kenarında, yan taraf boyunca ve eşit olarak ısıtılmış sıcaklıkta kontrol edilmelidir. Silikonun mukavemeti ve termal iletkenliği, bir üreticiye döngü sürelerini en aza indirmek ve genel sürecin verimliliğini optimize etmek için işlem sıcaklıklarını kontrol etmek için yeterli çözünürlük sağlar. Malzemenin inertliği, doping profillerinin sıkı kontrolüne izin veren dopantların gaz formları ile etkileşimi bozmayacaktır.
Silikon tekneler, Mayıs ayında düz, oluklu ve bireysel bir üreticinin süreç gereksinimlerini karşılayan çeşitli özel şekilleri içeren şekil ve boyutlarda değişen şekil ve boyutlarda tasarlanabilir. Duvar kalınlığı, yuva genişlikleri ve çeşitli boyutlarda gofretleri yerine getiren tasarımlar gibi çeşitli özelleştirme seçeneği vardır. Bu seçenekler, üreticinin termal akışı, teknelerin maksimum kapasitesini ve teknelerin yüklenmesini/boşaltılmasını kontrol etmesini sağlar.
Silikon tekne yüzeyinin faydalarının teknelerin bakımı ve faydalı ömrü olduğu bir başka alan. Genel olarak, silikon tekneler, çok fazla 'hızlı termal bisiklet' gördükleri yüksek sıcaklık alanlarında teknelerin düzenli olarak temizlenmesi için çeşitli taşıma ve temizlik prosedürlerini korurken kalıcı hizmet ömrü sağlar. Bakımlı bir yapı ile değiştirme frekansı azalır, bu da daha düşük operasyon maliyetine ve aşağı süreye neden olur.
Silikon tekneler, süreçlerin kontrolü ve kontaminasyonun önlenmesinin anahtar olduğu çağdaş yarı iletken ve güneş üretiminde kritiktir. Silikon teknelerin saflığı, termal stabilite, mekanik dayanıklılık ve kimyasal stabilitesi, titiz talepleri olan süreçlerde kullanımlarına izin verir. İster laboratuvar ortamında isterse daha büyük bir endüstriyel uygulamada, silikon tekneler ürün kalitesini artıracak, verimi artıracak ve verimliliği artıracak şekilde sabit ve güvenilir bir performans sunabilir.
Bu faydaları en üst düzeye çıkarmak, yüksek kaliteli bir silikon tekne tedarikçisi bulmakla başlar. İyi kalite kontrolü, hassas işleme ve saf malzemelere sahip olan tedarikçi üreticileri, sadece kesin ayrıntı, boyutsal sınırlar ve yüzey kalitesi olarak ölçülmeyecek, aynı zamanda neredeyse her uygulama kullanımında uzun ömürlü performans ve güvenilirlik için saf malzemeden yapılmış silikon tekneler üretebilir. Silikon teknelerinin silikon üretimini en karmaşık uygulamalardan bazıları ve yeni nesil yarı iletken cihazlar ve yüksek verimli PV güneş pilleri ile silikon tekneler kullanılarak üretilmektedir.